一般重型橡套电缆都选用接连硫化机组技能，规则模具尺度规模，即规则了模芯、模套小孔径，这是断定重型橡套电缆标准的根据之一。别的，还规则螺杆转速规模，挤橡时螺杆转速低于规则转速，橡胶塑性不均匀，流动性差，挤出量不行稳定，电缆加工困难，机头内压力很大，简单顶坏机头。若超越规模，橡胶挤出量缺乏，只能下降出线速度来补偿，影响出产功率。

　　螺杆转速和牵引速度的断定螺杆转速和牵引速度决定了出产功率和制品的外径、外观。断定螺杆转速和牵引速度的根本原理是物料平衡原理，即螺杆挤出的橡胶量，正好被牵引出来的制品包覆所需求的橡胶量持平。一般地说，断定螺杆和牵引速度时，先定出牵引速度，即硫化时刻，它是决定制品各项机械物理性能的主要因素。接连硫化挤橡机螺杆都选用长径比12：1以上的塑化螺杆，螺杆与筒体之间回料量小，螺杆转速与挤出量根本成正比，即成线性关系。

　　机身机头温度的断定机身进料段温度一般操控低一点，大约30-40度，温度过高有回料现象，且橡胶易焦烧。机头温度要根据橡胶品种和胶料在机体内停留时刻来断定，一般在60-70度。中心各段温度，从机头温度逐渐递减的办法断定，一般在40-50度。接连硫化进料一般选用冷喂料，橡页厚度操控在0.5-1.0mm之间。假如选用热喂料，切成条状，也是很好的。

　　蒸汽压力和出线速度的断定蒸汽压力和出线速度是连硫操作的重要参数，其关系到重型橡套电缆产品机械物理性能、外观质量、出产功率等。化学反响动力学指出，当反响浓度不变的情况下，温度每升高10K，反响速度大约添加2～3倍。